Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte zum Schmelzen von Edelsteinen

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip dieser Hochfrequenz-Induktionsheizanlage zum Schmelzen von Edelsteinen besteht darin, dass Hochfrequenzstrom ein Magnetfeld in der Induktionsspule erzeugt, wodurch sich Wirbelströme im Inneren der Metalle (wie Zirkoniumsilikat, Magnesiumoxid, Aluminiumoxid und Titandioxid) oder Metalllegierungen (insbesondere hochreiner) bilden. Durch den Widerstandseffekt erzeugen sie Wärme und erreichen eine schnelle und präzise berührungslose Erwärmung, wodurch sie schnell den Schmelzpunkt erreichen. Diese berührungslose Erhitzungsmethode gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und verursacht minimale Verunreinigungen der Edelsteinmaterialien.

Hochleistungs-Festkörper-Hochfrequenz-Induktionsheiznetzteil

Unsere Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte zum Schmelzen von Edelsteinen sind mit einer Festkörper-Hochfrequenz-Induktionsheizstromversorgung ausgestattet. Die Leistung kann etwa 300 Kilowatt bis 800 Kilowatt erreichen und bietet ausreichend Energie für das Schmelzen von Edelsteinen in großem Maßstab oder mit hohem Bedarf. Diese hohe Leistungskapazität ermöglicht ein schnelles Schmelzen und verkürzt die Verarbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

Im Vergleich zum bisherigen Altrohrsystem ist es energieeffizienter und verbraucht mindestens 20 % weniger Strom. Auch die Ausfallrate ist um mehr als 50 % geringer. Es kann nicht nur kontinuierlich betrieben werden, sondern reduziert auch Wartungskosten und Ausfallzeiten.

Künstlicher Edelstein (ZrO2), hergestellt im Kalttiegelverfahren, Saphirschmelzen (AI203), hergestellt im Kalttiegelverfahren; MgO-Schmelzen: Schmelzen und Reinigen von Metalloxiden und Metalllegierungen.

Die Ausrüstung verwendet eine AC-DC-AC-Stromversorgungsstruktur mit variabler Frequenz, verwendet IGBT-Komponenten und einen PWM-Zerhackungsspannungsanpassungsmodus. Der Wechselrichter verwendet einen Hochleistungs-MOSFET, der den gesamten Brückenresonanzwechselrichter bildet. Dies kann eine konstante Leistungsabgabe beim Schmelzen und Ziehen gewährleisten. Hochwertiger Edelstein, stabiler Prozess, hohe Effizienz und Energieeinsparung, es ist die ideale Wahl, um die herkömmliche Vakuumröhre zu ersetzen.

Anwendung

1. Herstellung künstlicher Edelsteine

2. Geeignet zum Schmelzen und Reinigen von Metalloxiden, Legierungen und künstlichen Edelsteinen. Es kann in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, beispielsweise in der Elektronikindustrie, wo bei der Herstellung von Bauteilen hochreine Materialien erforderlich sind.

3. Wird in der Forschungs- und Entwicklungsbranche eingesetzt und ermöglicht Forschern die Durchführung von Experimenten zur Entwicklung neuer Edelsteinmaterialien und verwandter Prozesse.

Produktvorteile

● Hochwertige Ausgabe: Dieses Hochfrequenz-Induktionsheizgerät zum Edelsteinschmelzen erzielt bessere Ergebnisse durch präzise Steuerung und stabile Erwärmung, wodurch die Edelsteine ​​transparenter, hochwertiger, reiner in der Farbe und mit größerer Härte werden. Entspricht den hohen Standards des Marktes.

● Zuverlässig und mit geringen Wartungskosten: Die Ausfallrate ist geringer als bei anderen Geräten, wodurch der kontinuierliche Betrieb der Maschine gewährleistet ist. Ein geringer Energieverbrauch kann zu einer Kostensenkung führen.

● Multifunktional: Es kann verschiedene synthetische Edelsteine ​​und synthetische Metalle mit einem breiten Anwendungsspektrum verarbeiten und eignet sich sowohl für die Produktion im kleinen als auch im großen Maßstab.

Unsere Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte zum Schmelzen von Edelsteinen werden hauptsächlich zum Schmelzen, Wärmebehandeln und Schweißen von künstlichen Edelsteinen, Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Aluminium und anderen Metallen verwendet. Wenn Sie einen solchen Bedarf haben, können Sie sich gerne an uns wenden.