Die Transistor-Kochgeschirr-Bodenlötmaschine wird hauptsächlich zum Verschweißen des Kochgeschirr-Bodens von Edelstahlpfannen, Aluminiumtöpfen, Töpfen und Wasserkochern verwendet. Tenyes Electrothermal Equipment Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant in China. Die Kochgeschirr-Bodenlötmaschine ist eine mechanische, hydraulische und elektrische integrierte Ausrüstung, die von mehreren Mikrocomputersätzen gesteuert wird. Wir sind seit vielen Jahren auf diese Ausrüstung spezialisiert. Die Leistung unserer Transistor-Kochgeschirr-Bodenlötmaschine nimmt zu Hause und an Bord eine führende Position ein.
Die Transistor-Kochgeschirr-Bodenlötmaschine eignet sich zum Schweißen von elektrisch beheizten Kochgeschirrprodukten wie elektrischen Heizpfannen, elektrischen Wasserkochern, Bratpfannen und Kaffeekannen, wodurch Edelstahlplatten, Aluminiumbleche und elektrische Rohrheizelemente in verschiedenen Formen hergestellt werden können Dicke bilden einen integralen Bestandteil durch einmaliges Metalllöten.
Die Transistor-Kochgeschirr-Bodenlötmaschine verwendet die IGBT-Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine, um Heizleistung bereitzustellen, und das pneumatische System als Antrieb. Sie verfügt über einen stabilen Betrieb, eine präzise Steuerung, einfache Bedienungsvorteile und eine hohe Produktrate, die den Standards entspricht, was am idealsten ist Geeignete Ausrüstung für die Herstellung von Kochgeschirr und Küchenutensilien aus Edelstahl mit elektrischer Heizung der neuen Generation.
Modell |
Stromversorgung |
Beschreibung |
Nennleistung (Kw) |
Max. Schweißdurchmesser (mm) |
GPQH-21-60/300 |
Transistor |
Ein-Kopf-Doppelstationen |
60 |
280 |
GPQH-21-100/380 |
Transistor |
Ein-Kopf-Doppelstationen |
100 |
380 |
GPQH-21-150/550 |
Transistor |
Ein-Kopf-Doppelstationen |
150 |
550 |
Anwendungen: Löten der Heizplatte von Wasserkochern, Löten von Edelstahlpfannen, Löten von Heizrohren für Elektrokessel, Löten von Sojamilchbereitern, Löten von Kaffeemaschinen, Löten von Kochtöpfen, Löten von Pfannenböden, Löten von Topfböden.
Merkmale:
1.Verwendung von Hochleistungstransistor-MOSFET, Sicherheit und Zuverlässigkeit, energiesparend.
2. Gleichmäßige Erwärmung und gute Schweißqualität.
3.Schnelle Heizgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz.
4.Digitale Anzeige des Betriebsmodus, einfache Bedienung und einfache Wartung.